MIM (Metal Injection Molding)製程包括: 材料混練 ，造粒，射出 ，脫
脂，燒結，後加工等。與傳統之金屬加工大不相同，MIM 因以射出成型
方式製造部品，所以類似塑膠射出，設計部品時要加以注意，如澆口位置
，合模線位置，頂針位置等,如何不影響產品之功能與美觀。
此外，金屬射出成型部品於脫脂燒結時會有約 20% 之縮收，其尺寸公差約
在0.3% ~ 0.5%之間，在燒結時部品最好有一平面或是共平面提供支撐，減
少燒結時之變形，否則須治具， 增加製造成本，如下圖示：
金屬射出成型部品厚度以不超過 10mm , 長度以不超過100mm為原則，
最佳厚度約 1~3mm，孔洞與凹槽的設計可以容易的藉由 MIM來製造，
因此部品不必要的部份可以掏空處理，以減少材料與重量，降低成本，
如下圖示：
